u/Complex_Anywhere_28

​

Salut. Sunt absolvent TUIAȘI, mi-am susținut licența săptămâna asta. Am aplicat în primăvară la un post de CNC Manufacturing Engineer la Aumovio (fostul Continental) și m-au sunat abia acum, să mă întrebe dacă sunt disponibil. Detalii nu am încă — urmează să revin eu cu un telefon — și înainte de asta vreau să-mi fac o imagine reală.

Problema mea: nu sunt din Iași, stau la 80 km, deci naveta zilnică nu e o opțiune. Dacă accept, înseamnă chirie din prima lună. Și aici matematica devine sensibilă: dacă salariul de junior abia acoperă chiria și traiul, sau dacă firma mai taie posturi și rămân cu contractul de chirie, dar fără job, m-am băgat singur într-o capcană. Vreau să calculez înainte să semnez pe 12 luni la proprietar, nu după.

Ce m-ar ajuta de la voi:

1. Lucrează sau a lucrat cineva la Aumovio/Continental Iași? Cum e atmosfera după restructurarea de anul trecut — s-a așezat, sau există riscul de „ultimul venit, primul plecat"?

2. Are cineva idee cum sunt plătiți juniorii/absolvenții acolo pe rolurile tehnice non-software? Online găsesc cifre doar pentru programatori. Și știți dacă mai oferă sprijin de relocare, cum avea Continental?

3. Știe cineva ceva despre partea de mecanică/prototipare/CNC de la ei? E o echipă mică într-un centru dominat de soft și hardware, deci orice informație, chiar și indirectă, mă ajută.

4. Și întrebarea locală: la ce nivel sunt chiriile acum, realist, pentru o garsonieră sau o cameră în apartament, în zone cu acces ok spre ei? Anunțurile de pe OLX arată una, realitatea de la vizionare e alta — voi știți mai bine.

Nu caut demonizarea corporațiilor, caut experiențe concrete de la oameni care știu orașul și firma. Mersi!

Salut.

Știu că e un forum de programare, iar eu sunt pe mecanică, dar postez aici tocmai pentru că văd Continental/Aumovio pomenit des la voi și mulți ați lucrat sau lucrați acolo — iar despre partea non-software a firmei nu găsesc nimic nicăieri.

Pe scurt: sunt absolvent TUIAȘI, mi-am susținut licența săptămâna asta. Am aplicat în primăvară la un post de CNC Manufacturing Engineer la ei, în Iași, și m-au sunat abia acum. Detalii nu am încă — urmează să revin eu cu un telefon.

Context important: nu sunt din Iași, stau la 80 km, deci naveta zilnică nu e o opțiune realistă.

Dacă accept, înseamnă chirie în Iași din prima lună. De aceea nu-mi permit să intru orb în discuție: dacă salariul de junior abia acoperă chiria și traiul, sau dacă firma mai taie posturi și rămân cu contractul de chirie, dar fără job, matematica devine urâtă rapid. Vreau să știu în ce mă bag înainte să semnez pe 12 luni la proprietar, nu după.

Ce m-ar ajuta, chiar și de la voi, din software, pentru că multe lucruri sunt la nivel de firmă:

1.Cum sunt plătiți juniorii/absolvenții? Cifrele de online sunt toate pentru softiști — orice ordin de mărime la entry-level mă ajută să calculez dacă rămâne ceva după chirie.

Și știți cumva dacă oferă vreun sprijin de relocare, cum avea Continental pe vremuri?

2.Cum e atmosfera la Iași după restructurarea de anul trecut? Există un risc real de „ultimul venit, primul plecat"? Pentru cineva local ar fi neplăcut; pentru unul mutat cu chirie ar fi dezastru.

3.Știe cineva ceva despre echipa de mecanică/prototipare de acolo? Bănuiesc că sunt puțini, într-un centru dominat de soft și hardware — chiar și un „am auzit că" mă ajută.

4.Cum e cu promisiunile de creștere sau de conversie — se respectă, sau e clasicul „mai vedem la anul"?

Nu caut hate gratuit la adresa corporațiilor, caut experiențe reale înainte să dau telefonul. Mersi!

Hi everyone,

​I'm working on a 6-axis DIY robotic arm and I need some advice regarding the J2 (shoulder) joint transmission. I have access to a Fanuc CNC center to machine my own parts, but I am on a very tight budget and cannot do any heat treatment (no case hardening).

​Here are the specs and my current dilemma:

​Payload: 1 kg

​Reach: ~500 mm (meaning a static torque of roughly 20-25 Nm at the J2 joint when fully extended, including the arm's own weight).

​The Problem: If I machine a standard cycloidal drive out of raw, unhardened steel (or aluminum) using fixed metal pins, I assume the Hertzian contact stress will cause immediate plastic deformation (Brinelling) on the lobes, destroying the gearbox and introducing massive backlash.

​My Proposed Solution:

To bypass the heat treatment issue, I am thinking of building a bearing-based cycloidal drive (using COTS bearings like MR148ZZ or 608ZZ for the stator pins) and machining the cycloidal rotor out of 7075-T6 Aluminum. My assumption is that the rolling friction will distribute the load and save the aluminum from getting crushed.

​My questions for you:

​Has anyone successfully built a bearing-based cycloidal drive for these torque specs (~25 Nm)?

​Does the aluminum rotor hold up well over time, or will it still deform under dynamic loads (accelerations/stops)?

​Are there any other low-cost, zero-backlash alternatives you would recommend for this torque range?

​Thanks in advance for the help!